(課程特色：
企業(yè)的問題包羅萬向，主要來自人、機、料、法、環(huán)的運作過程，所表現(xiàn)出
來的是品質(zhì)不良、生產(chǎn)效率低落、士氣不佳、人員流動率高……等，這些問題每天
都困擾著各級干部，導致干部為了處理問題而無暇執(zhí)行管理作業(yè)并進行改善。甚
至有些問題即使解決了，過一陣子同樣的問題又重復發(fā)生，使得干部疲于應付！


QC七大手法是先進國家在解決問題時必備的工具，藉由各種統(tǒng)計手法的運用
，找出問題，并將問題的原因追根究底地加以挖掘，進而對提出一勞永逸的解決
方案，使問題不會再度發(fā)生，以達到良好的管理循環(huán)。
本課程以深入淺出的方式對QC七大手法進行剖析，同時輔以實作與練習，使學
員得以即學即用，以達到澈底解決問題的目的。
(課程大綱：
|一、品質(zhì)基本概論 |(3)柏拉圖的運用 |
|1.品質(zhì)的迷思 |(4)實例演練 |
|2.品質(zhì)的三要素 |3.要因圖：掌握異常的原因 |
|3.品質(zhì)發(fā)展的趨勢 |(1)特性要因圖的劃法 |
|4.現(xiàn)場品質(zhì)不良，對企業(yè)的影響 |(2)繪制特性要因圖的步驟 |
|5.現(xiàn)場人員對品質(zhì)應有的看法 |(3)特性要因圖的功用 |
|6.品質(zhì)績效的衡量指標 |(4)實例說明 |
|二、現(xiàn)場品質(zhì)問題探討與改善對策 |4.散步圖：探討制程參數(shù)的關(guān)系 |
|1.現(xiàn)場品質(zhì)管理的基本要素 |(1)散布圖運用的時機 |
|2.現(xiàn)場常見的品質(zhì)問題 |(2)繪制散布圖的步驟 |
|3.現(xiàn)場品質(zhì)問題的原因分析 |(3)散布圖的判讀 |
|4.現(xiàn)場品質(zhì)問題的改善對策 |(4)實例說明 |
|5.實務探討 |5.管制圖：發(fā)掘潛在的問題 |
|三、如何有效執(zhí)行制程管制 |(1)管制圖由來與種類 |
|1.制程管制的步驟 |(2)如何繪制計量值管制圖(X-R) |
|2.控制計劃的制作 |　　 (3)如何繪制計數(shù)值管制圖(P) |
|3.制程管制的方法 |(4)管制圖的解析 |
|4.制程異常的處理 |(5)實例演練 |
|5.在制品(WIP)的管制 |6.直方圖：制程能力的解析 |
|6.制程品質(zhì)分析 |(1)繪制直方圖的步驟 |
|四、品管七大手法的制作及運用 |(2)直方圖的常見的型態(tài) |
|1.查檢表：搜集品質(zhì)的數(shù)據(jù) |(3)制程能力的解析 |
|(1)查檢表的種類 |(4)直方圖的功用 |
|(2)數(shù)據(jù)的收集與整理 |(5)實例說明 |
|(3)實例說明 |7.層別法：清晰的表達管理成效 |
|2.柏拉圖：找出問題的重點 |(1)層別的對象與項目 |
|(1)柏拉圖的原理 - 二八法則 |(2)層別法的作法 |
|(2)繪制柏拉圖的步驟 |(3)實例說明 |

|五、如何運用品質(zhì)手法解決品質(zhì)問題 |六、品質(zhì)成本的控制 |
|1.如何激發(fā)問題意識 |1.品質(zhì)成本的分類 |
|2.問題解決的步驟 |2.品質(zhì)成本的計算方式 |
|3.其它解決品質(zhì)問題的手法簡介 |3.品質(zhì)成本的績效衡量 |
|(1)8D手法的運用 |4.如何降低品質(zhì)成本 |
|(2)品質(zhì)機能展開－QFD |5.實例說明 |
|(3)達爾飛法－找出重要問題的利器 |七、案例說明： |
|(4)方案評估法－KMI |某企業(yè)提升產(chǎn)品品質(zhì)實例 |
|(5)提案改善制度－小兵立大功 |八、實務演練： |
|(6)品管圈活動－QCC |1.現(xiàn)場品質(zhì)問題探討與改善 |
|(7)實驗計劃法－DOE |2.成果發(fā)表 |
|(8)失效模式與效應分析－FMEA | |

( 適合對象： 班組長以上主管、儲備干部、品管人員。
( 上課時數(shù)： 18小時。




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如何運用品質(zhì)手法解決品質(zhì)問題