課程介紹
《VDA 6.5-汽車工業(yè)產(chǎn)品審核》是汽車行業(yè)三大審核之一，本課程從實戰(zhàn)的角度闡釋VDA6.5的審核流程應(yīng)用，通過案例的方式闡述如何制定詳細(xì)的審核規(guī)劃并能滿足客戶的要求和期望，如何通過定量的方式對審核的結(jié)果進(jìn)行評定和對比，輸出有效且可信的審核報告并對審核過程中發(fā)現(xiàn)的問題，如何進(jìn)行跟蹤和關(guān)閉，從而達(dá)到對產(chǎn)品的質(zhì)量產(chǎn)生預(yù)防的效果，提升學(xué)員的規(guī)劃和審核的評價能力，滿足客戶的期望。

課程對象
1.體系審核人員（包括產(chǎn)品審核員，體系審核員，審核小組組長）
2.制造體系中層人員（制造主管，工程師，技術(shù)人員，設(shè)備維護(hù)工程師）
3.品質(zhì)人員（各級品質(zhì)工程師，QC組長，QC及實驗檢驗員）
4.其他對課程感興趣的管理人員

課程目標(biāo)
1.了解VDA及VDA 6.5
2.了解產(chǎn)品審核，過程審核及體系審核的區(qū)別及側(cè)重點
3.熟悉VDA 6.5-2008對審核員的成員要求
4.熟悉產(chǎn)品審核規(guī)劃的要求及重點
5.熟悉并掌握產(chǎn)品審核結(jié)果的評定多種方法
6.熟悉并掌握產(chǎn)品審核異常的處理及追蹤關(guān)閉的方法

課程大綱
第一章 為什么需要進(jìn)行產(chǎn)品審核
1.產(chǎn)品審核，體系審核和過程審核的區(qū)別與聯(lián)系
2.產(chǎn)品審核在實際應(yīng)用過程中能帶來什么
【提問互動】產(chǎn)品審核，是誰主導(dǎo)

第二章 產(chǎn)品審核的流程應(yīng)用
1.產(chǎn)品審核的策劃和籌備（計劃內(nèi)審核）
1）產(chǎn)品審核的人員要求
2）產(chǎn)品審核計劃制定依據(jù)
A.客戶需求和期望要求
B.產(chǎn)品的技術(shù)資料符合性（包括圖紙，技術(shù)參數(shù)，性能指標(biāo)）等
C.產(chǎn)品的質(zhì)量特性(定性特性，定量特性，壽命特性，功能特性，材料特性)
D.發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品潛在的風(fēng)險
E.產(chǎn)品的缺陷等級
F.產(chǎn)品的開發(fā)結(jié)果與預(yù)定的要求是否相符
G.產(chǎn)品發(fā)現(xiàn)的潛在的風(fēng)險
H.生產(chǎn)的均衡性驗證
I.驗證所采取措施的可信度
J.盡早對售后問題采取反應(yīng)
K.產(chǎn)品工藝過程及資料驗證
L.關(guān)鍵材料特性
M.產(chǎn)品的法律法規(guī)要求
3）產(chǎn)品審核的具體計劃
A.產(chǎn)品及客戶信息
B.檢驗產(chǎn)品質(zhì)量特性
C.產(chǎn)品檢驗的頻次
D.檢驗標(biāo)準(zhǔn)及要求
2.產(chǎn)品審核的實施
1）通知負(fù)責(zé)部門
2）抽取審核的產(chǎn)品
3）檢驗抽取的產(chǎn)品
3.產(chǎn)品審核的評定
1）KQZ質(zhì)量特征值判定法及應(yīng)用
2）質(zhì)量缺陷分類及應(yīng)用
3）Cop檢測及結(jié)果確定
4.產(chǎn)品審核不合格確認(rèn)
1）產(chǎn)品審核報告中的不符合項
2）糾正預(yù)防驗證
5.反饋產(chǎn)品審核結(jié)果
【工具與模板】產(chǎn)品審核計劃表模板
【案例分享】汽車中控顯示板的一次產(chǎn)品審查

第三章 產(chǎn)品審核要求及審核記錄
1.產(chǎn)品審核對審核員的要求
1）熟悉產(chǎn)品生產(chǎn)過程及工藝
2）掌握品質(zhì)及檢測知識
3）有良好的理解力及人格
4）有良好的身體素質(zhì)及直覺
5）了解客戶的需求和期望
2.產(chǎn)品審核的規(guī)劃和審核記錄要求
1）產(chǎn)品審核規(guī)劃要具有連續(xù)性
2）產(chǎn)品審核的記錄要就有可查性
【提問互動】產(chǎn)品審核人員最重要的事情是什么

第四章 產(chǎn)品審核過程常見問題及處理
1.產(chǎn)品審核通過為什么還會有批量不良
2.產(chǎn)品審核就是一次產(chǎn)品檢驗，對嗎
3.產(chǎn)品審核只有在產(chǎn)品進(jìn)入量產(chǎn)時才會執(zhí)行，對嗎
【問題討論】如何能夠確保產(chǎn)品審核在實際產(chǎn)品質(zhì)量控制產(chǎn)生效果