課程背景

?傳統(tǒng)的精益生產(chǎn)，由于有“生產(chǎn)”兩字，大部分人以為精益只是與生產(chǎn)部門相關(guān)，精益的改善也只是局限于生產(chǎn)制造環(huán)節(jié)，而與其它部門的關(guān)系不大，導(dǎo)致精益在推進(jìn)時(shí)，常常只是由生產(chǎn)部門的一部分人在參與和組織改善，而其它部門只是觀望和支持。 ?事實(shí)上，精益是一種系統(tǒng)的識(shí)別和消除浪費(fèi)的理念和方法，通過消除非增值活動(dòng)來加快流程速度。精益思想由最初在制造系統(tǒng)的成功實(shí)踐，逐步延伸到企業(yè)各項(xiàng)管理業(yè)務(wù)（這里說的管理業(yè)務(wù)是指企業(yè)跨部門之間流轉(zhuǎn)的辦公業(yè)務(wù)流程），也由最初的具體業(yè)務(wù)管理方法，上升為戰(zhàn)略管理理念。它能夠通過提高顧客滿意度、降低成本、提高質(zhì)量、加快流程速度和改善資本投入，使企業(yè)價(jià)值實(shí)現(xiàn)最大化。 ?跨越21世紀(jì)后，精益思想逐步延伸至企業(yè)經(jīng)營活動(dòng)的全過程，擴(kuò)展到服務(wù)型企業(yè)和非盈利性組織，發(fā)展成為“精益管理”，其核心是最大限度地降低和消除各種形式的浪費(fèi).美國企業(yè)從上世紀(jì)九十年代以來，在全社會(huì)大力推進(jìn)精益管理，已取得巨大的成效，極大的提升美國企業(yè)在全球市場的競爭力。 ?一般情況，企業(yè)是推行精益首先由制造部門導(dǎo)入，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)流程的優(yōu)化，而精益推進(jìn)至一定程度后，即開始在包括財(cái)務(wù)、人事、采購、開發(fā)、營銷、行政等非制造系統(tǒng)的部門展開，對(duì)企業(yè)的核心業(yè)務(wù)流程進(jìn)行優(yōu)化，提高企業(yè)的管理效率。

課程大綱

一、 精益基礎(chǔ)、概念與原理

1. 精益管理是一種信念、思想和工具

2. 由精益管理的發(fā)展過程來理解精益思想

3. 精益管理的定義和涵義

4. 時(shí)效為本的戰(zhàn)略

5. 精益管理的核心思想

6. 增值與非增值，提高核心價(jià)值流比例

7. 精益管理的三大關(guān)注點(diǎn)

8. 精益管理的五大原則

9. 精益管理的體系

10. JIT準(zhǔn)時(shí)化管理的思想

11. 自働化管理的思想

12. 精益管理的工具與方法匯總

13. 精益化管理與精細(xì)化管理的關(guān)系

14. 精益管理的應(yīng)用與延伸

15. 精益管理的體系模型

二、 辦公業(yè)務(wù)流程的特征

1、 非制造系統(tǒng)的部門和組織認(rèn)知

2、 何為辦公業(yè)務(wù)流程

3、 常見的辦公業(yè)務(wù)流程舉例

4、 精益辦公過程中顧客需求與工作

5、 衡量辦公室工作績效方法

6、 實(shí)施精益辦公業(yè)務(wù)流程改善的方向

7、 精益辦公業(yè)務(wù)流程到精益服務(wù)的延伸應(yīng)用

三、 浪費(fèi)的識(shí)別和消除

1、 精益的核心：持續(xù)的消除浪費(fèi)

2、 業(yè)務(wù)流程浪費(fèi)的種類

3、 如何識(shí)別業(yè)務(wù)流程的浪費(fèi)

四、 如何進(jìn)行辦公業(yè)務(wù)流程VSM價(jià)值流分析（當(dāng)前）（2天課程的內(nèi)容）

1. 何為業(yè)務(wù)流程價(jià)值流圖

2. 繪制精益辦公現(xiàn)狀VSM步驟

3. **VSM價(jià)值流圖分析業(yè)務(wù)流程當(dāng)前表現(xiàn)

4. 練習(xí)：現(xiàn)狀圖繪制

5. 練習(xí)：現(xiàn)狀圖分析

6. 練習(xí)：討論

五、 精益辦公改善工具與方法

1. 傾聽客戶聲音（VOC） 

2. 精益價(jià)值分析(VA/NVA)

3. 服務(wù)領(lǐng)域的業(yè)務(wù)流程圖(BPK)

4. 制造領(lǐng)域的價(jià)值流圖（VSM） 

5. 增值與非增值時(shí)間分析

6. 精益管理八大浪費(fèi) 

7. JIT準(zhǔn)時(shí)化管理 

¨ 連續(xù)流作業(yè)（Flow） 

¨ 節(jié)拍 (Take Time) 

¨ 拉動(dòng)作業(yè)（Pull） 

¨ 精益常用的ECRS法

¨ 快速切換(SMED/QCO)

8. 自働化管理

¨ 異常響應(yīng)

¨ 防錯(cuò)技術(shù)（PokeYoke） 

¨ 5S/6S/7S/8S/10S

¨ 目視化管理（VM）

¨ TPM全員設(shè)備維護(hù) 

9. 精益一般性問題改善工具

¨ 精益改善常用的基本統(tǒng)計(jì)技術(shù) 

¨ 精益價(jià)值時(shí)間測量與分析 

¨ 問題分析工具魚骨圖 

¨ 頭腦風(fēng)暴與世界咖啡 

¨ 約束與瓶頸改善(TOC) 

¨ 價(jià)值分析的冰山七步法 

¨ 5-WHY五個(gè)為什么

¨ 選擇矩陳D/I分析 

10. 均衡作業(yè)、均衡銷售、均衡服務(wù)

11. 實(shí)施標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)（SO） 

六、 如何實(shí)施精益辦公業(yè)務(wù)流程改善活動(dòng)

1、 什么是精益改善周（改善突破法）

2、 精益改善周的類型

3、 精益改善周的要期待效果

4、 改善突破法的原則

5、 精益改善周的基本實(shí)施流程

6、 如何組織精益改善周活動(dòng)

7、 辦公業(yè)務(wù)流程改善的收益分析

七、 如何進(jìn)行辦公業(yè)務(wù)流程VSM價(jià)值流分析（改善）（2天課程的內(nèi)容）

1. 詢問當(dāng)前價(jià)值流圖的十大問題

2. 練習(xí)：詢問當(dāng)前價(jià)值流圖，識(shí)別改善機(jī)會(huì)

3. 練習(xí)：設(shè)計(jì)和繪制未來理想業(yè)務(wù)流程價(jià)值流圖

4. 練習(xí)：制定價(jià)值流改善計(jì)劃

八、 八、業(yè)務(wù)流程改善案例分享：

1、 精益辦公改善案例：模具備件采購周期辦公業(yè)務(wù)流程改善

2、 精益辦公改善案例：物料驗(yàn)證周期縮短業(yè)務(wù)流程改善

3、 精益辦公改善案例：接單/開立發(fā)票流程