【課程背景】
企業(yè)的生產(chǎn)過程中存在大量不增值的行為與過程。這些不增值的行為與過程隨著訂單式生產(chǎn)(MTO)在越來越多的企業(yè)中的應(yīng)用,許多都面臨著這樣的問題,訂單品類越來越多,交貨期越來越短,變更頻繁,緊急訂單越來越多,工廠不能及時(shí)有效反應(yīng)。雖然從訂單接收到發(fā)貨流程上作了一些改進(jìn),但效果不盡如人意。經(jīng)常性缺料造成交貨期嚴(yán)重滯后,同時(shí)呆滯的材料庫存又在增長,所有的這一切源于缺乏一個(gè)精益的VSM價(jià)值流改善。
精益價(jià)值流是任何企業(yè)開展精益改善初期的有效工具,是企業(yè)精益戰(zhàn)略規(guī)劃的重要工具之一。它將企業(yè)流程所有相關(guān)的物流,信息流和現(xiàn)金流以圖示的方式加以表達(dá),企業(yè)可以據(jù)此了解目前的經(jīng)營現(xiàn)況和未來的經(jīng)營現(xiàn)況。
企業(yè)運(yùn)行的目的是什么?是創(chuàng)造價(jià)值。**VSM價(jià)值流程的改善培訓(xùn)輔導(dǎo),從而了解企業(yè)從接單到產(chǎn)品銷售到顧客手中的整個(gè)過程什么是增值的,什么是不增值的。
**本課程講解的當(dāng)前價(jià)值流繪制步驟及方法,學(xué)員收集企業(yè)的相關(guān)數(shù)據(jù)建立企業(yè)當(dāng)前價(jià)值流圖;運(yùn)用相關(guān)精益原理分析企業(yè)當(dāng)前價(jià)值流圖,識別并消除本企業(yè)運(yùn)作流程中存在的各種浪費(fèi),從而建立企業(yè)的未來精益價(jià)值流圖,并設(shè)定相關(guān)精益價(jià)值流關(guān)鍵指標(biāo)。
【課程對象】
企業(yè)總經(jīng)理、副總經(jīng)理、生產(chǎn)經(jīng)理、質(zhì)量經(jīng)理、流程經(jīng)理、倉庫管理、物流管理、IT經(jīng)理、中高管理層、企業(yè)VSM活動負(fù)責(zé)人、小組活動骨干
【課程形式】
專題講授/互動問答/案例分析/視頻分析/現(xiàn)場討論
【課程時(shí)間】
1-2天(每天不少于6標(biāo)準(zhǔn)課時(shí))
【課程目標(biāo)及效果】
系統(tǒng)掌握價(jià)值流分析方法,全面分析和把握公司現(xiàn)狀流程問題
選擇改善項(xiàng)目并設(shè)定可行性目標(biāo),掌握每個(gè)項(xiàng)目的改善思路和步驟
掌握項(xiàng)目管理手法,**頭腦風(fēng)暴,促進(jìn)團(tuán)隊(duì)形成共識,制定改善計(jì)
【課程綱要】
**部分:VSM價(jià)值流圖培訓(xùn)
1. 精益理念及價(jià)值流圖的介紹
2. 價(jià)值流圖的關(guān)注點(diǎn)
3. 如何畫價(jià)值流圖
第二部分:項(xiàng)目管理培訓(xùn)
1. 項(xiàng)目的籌建和審批
2. 項(xiàng)目計(jì)劃
3. 項(xiàng)目的執(zhí)行和監(jiān)督
4. 項(xiàng)目總結(jié)
第三部分:分組畫VSM價(jià)值流圖---現(xiàn)狀圖
1. 選取VSM項(xiàng)目范圍
2. 收集項(xiàng)目數(shù)據(jù)
1) 組成一個(gè)工作小組并明確職責(zé);選擇要研究的產(chǎn)品族
2) 了解客戶需求;畫出作業(yè)流程圖;畫出物流;畫出信息流
3) 定義并收集相關(guān)數(shù)據(jù);繪制當(dāng)前價(jià)值流圖
4) 在當(dāng)前狀態(tài)圖基礎(chǔ)上繪制價(jià)值流圖
5) 計(jì)算產(chǎn)品生產(chǎn)周期及增值比
第四部分:分析現(xiàn)狀圖,尋找改善機(jī)會
1. **頭腦風(fēng)暴分析現(xiàn)狀痛點(diǎn)
2. 盡量列出待改善問題清單
3. 分析問題清單及改善機(jī)會
4. 確立改善項(xiàng)目
5. 分享和總結(jié):未來工作計(jì)劃、合并現(xiàn)狀圖
第五部分:分組畫VSM價(jià)值流圖---繪制未來圖步驟
1. 團(tuán)隊(duì)分工;定義改善聚焦點(diǎn)
2. 建立靈活的、快速響應(yīng)客戶需求的精益生產(chǎn)系統(tǒng)
3. 消除浪費(fèi);按需生產(chǎn);建立統(tǒng)一的改善愿景
4. 如何使價(jià)值流精益
5. 計(jì)算客戶需求節(jié)拍時(shí)間;建立連續(xù)流、消除斷點(diǎn)
6. 改善價(jià)值流中的關(guān)鍵環(huán)節(jié)
7. 確立未來狀態(tài)
8. 檢查未來狀態(tài)是否消除了浪費(fèi)的根因
9. 在現(xiàn)有價(jià)值流圖基礎(chǔ)上繪制未來價(jià)值流圖
10. 畫出未來狀態(tài)工藝流程/物流/信息流
11. 加載相關(guān)數(shù)據(jù)繪制未來價(jià)值流圖
12. 計(jì)算產(chǎn)品新的生產(chǎn)周期及增值比
第六部分:制定我們行動計(jì)劃
1. 確定改善目標(biāo)
2. 制定行動計(jì)劃
3. 制定任務(wù)時(shí)間表(關(guān)鍵任務(wù)節(jié)點(diǎn)圖)
4. 確定任務(wù)角色分配表(RASCI)
5. 分組分享及總結(jié):分組分享解決方案和總結(jié)

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