8D又稱團隊導向問題解決方法(8D Problem Solving)是福特公司處理問題的一種方法,它提供了一套符合邏輯的解決問題的方法,通過8個基本步驟或基本準則來指導問題解決的過程和程序,從而最終達到解決問題的目的。。 8D工作方法是發(fā)現(xiàn)真正原因的有效方法,通過柏拉圖、推移圖、FMEA,DOE,控制制圖等方法的應用,能夠采取針對性措施消除真正原因,執(zhí)行永久性矯正措施。8D工作方法創(chuàng)造了能夠幫助探索“允許問題逃逸的控制系統(tǒng)”,對逃逸點的研究有助于提高控制系統(tǒng)在問題再次出現(xiàn)時的監(jiān)測能力,而預防機制的研究則有助于系統(tǒng)將問題控制在初級階段。 8D工作方法要求建立一個體系,讓整個團隊共享信息,努力達成目標,是處理問題的一種方法,也適用于制程能力指數(shù)低于其應有值時有關問題的解決,對不合格產品問題的解決,面對顧客投訴、反復頻發(fā)問題以及需要團隊作業(yè)問題的解決。 本課程能幫助參與者提升掌握一直因擾企業(yè)的反復發(fā)生的問題,顧客重大投拆問題找到解決的方法,使企業(yè)減少損失,贏得顧客的信譽。
課程介紹:
一、課程背景:
8D又稱團隊導向問題解決方法(8D Problem Solving)是福特公司處理問題的一種方法,它提供了一套符合邏輯的解決問題的方法,**8個基本步驟或基本準則來指導問題解決的過程和程序,從而**終達到解決問題的目的。。
8D工作方法是發(fā)現(xiàn)真正原因的有效方法,**柏拉圖、推移圖、FMEA,DOE,控制制圖等方法的應用,能夠采取針對性措施消除真正原因,執(zhí)行永久性矯正措施。8D工作方法創(chuàng)造了能夠幫助探索“允許問題逃逸的控制系統(tǒng)”,對逃逸點的研究有助于提高控制系統(tǒng)在問題再次出現(xiàn)時的監(jiān)測能力,而預防機制的研究則有助于系統(tǒng)將問題控制在初級階段。
8D工作方法要求建立一個體系,讓整個團隊共享信息,努力達成目標,是處理問題的一種方法,也適用于制程能力指數(shù)低于其應有值時有關問題的解決,對不合格產品問題的解決,面對顧客投訴、反復頻發(fā)問題以及需要團隊作業(yè)問題的解決。
本課程能幫助參與者提升掌握一直因擾企業(yè)的反復發(fā)生的問題,顧客重大投拆問題找到解決的方法,使企業(yè)減少損失,贏得顧客的信譽。
培訓對象:
質量工程師,供應商管理工程師,售后質量工程師,研發(fā)的產品工程師,工藝工程師,采購工程師,生產的車間主任,車間工藝員,檢驗班長,生產班長,檢驗員等。
培訓收益:
1. 提升企業(yè)解決問題的能力
2. 使企業(yè)的質量管理水平上升一個臺階
3. 加強企業(yè)各部門的協(xié)作
4. 快速而有效地解決顧客的質量問題
5. 減少企業(yè)的質量索賠
6. 減少顧客抱怨
7. 為企業(yè)培養(yǎng)一批全使用科學方法解決問題的人才
8. 使企業(yè)贏得顧客的信賴
二、課程大綱:
1、8D的簡介
2、8D的起源
3、8D的相關術語
4、8D的適應范圍
5、8D的目標
6、8D的工作方法
DO 確定問題,準備起動8D
D1建立解決問題的團隊
D2問題描述
D3確定并施臨時圍堵措施
D4找出關確定并驗證根本原因及逃逸點
D5選擇并確認永久糾正措施
D6實施并驗證永久糾正措施
D7預防再發(fā)生
D8肯定團隊及個人貢獻
7、【案例分析】
優(yōu)秀的案例
1)油水相通
2)發(fā)動機第二道氣環(huán)混料
3)車轉向燈開關故障
失敗的案例
1) 暖風進水硬管泄漏
2) 安裝支架干涉
3) 進氣管側面凸臺超差裝機干涉
備注:有任何細節(jié)咨詢歡迎與我聯(lián)系溝通。