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【謝鳴】用創(chuàng)新思維提升產(chǎn)品和服務(wù)質(zhì)量

問題分析和解決

【課程背景】您是否有過以下苦惱：l 當(dāng)問題產(chǎn)生時，大家忙著提出一堆可能的原因，但卻不知如何確定哪些是真正的原因而浪費(fèi)大量的資源？l 問題討論會冗長而低效，大家為了如何解決問題爭論不休或因為自身立場而固執(zhí)己見？l 在做決策時，不知如何分析驗證，而是直接確定方案或結(jié)論，但結(jié)果往往要付出巨大的代價？       本

【謝鳴】如何管理好一線班組？

班組長管理

【課程背景】在生產(chǎn)制造型企業(yè)中，一線管理人員的知識技能水平高低，會直接影響到企業(yè)的發(fā)展。如何快速提升他們的能力是所有企業(yè)面臨的問題。TWI（ Training Within Industry）現(xiàn)場管理者技能提升訓(xùn)練，該課程起源于美國，發(fā)揚(yáng)于日本，是一套針對基層管理者設(shè)計的標(biāo)準(zhǔn)化訓(xùn)練課程，即現(xiàn)場管理者管理技能提升訓(xùn)練。目的是培養(yǎng)和提升一線管理人員的綜合管理能力。 TWI培訓(xùn)通過工作教導(dǎo)技能、改善技能

【謝鳴】Minitab在質(zhì)量管理中的應(yīng)用

質(zhì)量管理

課程介紹：該通過本課程，學(xué)員不但能正確操作MINITAB，而且能學(xué)會在質(zhì)量管理的實際工作過程中如何選擇合適工具與評價方法。培訓(xùn)收益：1. 掌握Minitab基本統(tǒng)技技術(shù)的操作方法。2. 進(jìn)一步理解和掌握QC常見工具、假設(shè)檢驗、方差分析和試驗設(shè)計的應(yīng)用。3. 能結(jié)合質(zhì)量管理需要選擇適用的統(tǒng)計工具。4. 掌握相關(guān)工具的minitab操作、數(shù)據(jù)和圖形結(jié)果的分析與判

【謝鳴】FMEA MSA SPC三合一培訓(xùn)

生產(chǎn)流程

課程介紹：著名的墨菲定律告訴我們：如果做某件事由兩條或多條途徑，其中一條會產(chǎn)生災(zāi)難性的后果，然而總會有人誤入這條途徑！為了避免誤入該途徑，我們必須在行事之前充分識別所有可能的風(fēng)險，預(yù)先對策劃的方案進(jìn)行優(yōu)化，以杜絕或減少風(fēng)險發(fā)生的機(jī)會！為此，AIAG與VDA聯(lián)合開發(fā)了 新版FMEA 手冊，對如何識別產(chǎn)品設(shè)計、過程設(shè)計的設(shè)計風(fēng)險，采用有效的預(yù)防和控制的方法來減少產(chǎn)品設(shè)計和過程設(shè)計的缺陷所造成的產(chǎn)品的不

【趙穎】生產(chǎn)過程運(yùn)營成本控制之道

成本管控

【課程背景】您是否正在面臨以下問題？? 企業(yè)的銷售不斷在增長，而企業(yè)的利潤卻沒有成比例在增長；? 企業(yè)的各項成本在急劇上升，企業(yè)的利潤微薄想控制成本，但不知如何開始？? 增量經(jīng)濟(jì)向存量經(jīng)濟(jì)模式切換時期，企業(yè)增長格外艱難本次課程，趙老師將多年運(yùn)營管理咨詢，幫助眾多客戶梳理優(yōu)化管理體系，提升管理力和執(zhí)行力，實現(xiàn)利潤倍增的秘訣與工具，用深入淺出的方法，沉浸式的方式教給學(xué)員，

【趙穎】精益管理培訓(xùn)

精益生產(chǎn)

【課程背景】    精益生產(chǎn)的管理技術(shù)在制造型企業(yè)得到廣泛應(yīng)用，但在服務(wù)業(yè)的運(yùn)用還比較有限。精益管理的指導(dǎo)思想是消除一切不增值的活動，為客戶創(chuàng)造價值，持續(xù)改善。服務(wù)型企業(yè)同樣可以運(yùn)用精益原則提高績效，增加公司營收。    本次課程，趙老師將通過講解和實例演練，將精益管理的原則以及其在服務(wù)業(yè)的應(yīng)用分享給學(xué)員，希望能助推學(xué)

【趙穎】精益六西格瑪

生產(chǎn)管理

【課程背景】企業(yè)為什么要導(dǎo)入精益六西格瑪：? 能夠與世界上最優(yōu)秀的公司成功的競爭；? 面對產(chǎn)品和服務(wù)價格不斷下滑的挑戰(zhàn)；? 能夠與最有價值的客戶與供應(yīng)商建立產(chǎn)業(yè)鏈；? 在所涉及的業(yè)務(wù)領(lǐng)域，建立標(biāo)準(zhǔn)的語言和方法；? 培養(yǎng)企業(yè)下一代的領(lǐng)導(dǎo)者，幫助變革企業(yè)文化；? 用更具競爭力的產(chǎn)品成本，更高的產(chǎn)品質(zhì)量，更有價值的產(chǎn)品服務(wù)，提升客戶滿意度，占領(lǐng)

【趙穎】突破發(fā)展的瓶頸，實現(xiàn)利潤倍增

成本管控

【課程背景】企業(yè)的運(yùn)營管理之痛：? 執(zhí)行力差，公司戰(zhàn)略，規(guī)章制度流程等落不到地；? 請人難，育人難，留人更難；? 人效低，人越來越多，效益卻越來越差；? 成本高，盈利能力逐年下降；? 運(yùn)營效率低，客戶投訴不斷；? 組織，速度和規(guī)模間的匹配力不足，企業(yè)難以做的更大，走的更遠(yuǎn)。背后的原因：? 管理系統(tǒng)不完善不健全，依賴于人，對人才能

【趙穎】供應(yīng)鏈管理與精益生產(chǎn)

供應(yīng)鏈管理

【課程背景】企業(yè)的生產(chǎn)管理之痛：? 執(zhí)行力差，公司戰(zhàn)略，規(guī)章制度流程等落不到地；? 基層管理人員能力不足，執(zhí)行力差；? 生產(chǎn)效率低，品質(zhì)管理差，訂單準(zhǔn)交率低，庫存成本高；? 計劃，交付和庫存之間永遠(yuǎn)的矛盾；? 組織，速度和規(guī)模間的匹配力不足，企業(yè)難以做的更大，走的更遠(yuǎn)。背后的原因：? 管理系統(tǒng)不完善不健全，依賴于人，對人才能力要求高；?&

【韓文召】物流快遞公司6S管理專題培訓(xùn)

5S6S7S

【課程背景】在物流快遞公司中，6S管理不僅有助于提高工作效率，還能改善員工的工作環(huán)境，從而在某種程度上提升了員工的工作積極性和主動性。實施6S的過程中，有助于減少過度的庫存，從而節(jié)省空間，減少搬運(yùn)和搜索物品的時間，進(jìn)而提高工作效率?？傊?，“服務(wù)承諾，唯快不破，使命必達(dá)”，這一概念在快遞公司的6S管理中尤為重要，體現(xiàn)了公司對客戶的承諾和對工作質(zhì)量的嚴(yán)格要求【課程收益】1. 提升操作效率o&

【韓文召】消滅浪費(fèi)，利潤翻倍

5S6S7S

【課程背景】“垃圾堆里不會有良品”這是豐田汽車管理的一句名言。但是，目前在許多制造型企業(yè)的工廠，我們?？梢钥吹街尉?、工具凌亂擺放，機(jī)器設(shè)備布滿灰塵且沒有定位標(biāo)識，原材料、半成品、在制品、成品、不良品、輔材擺放雜亂無章，未加以合理定置，作業(yè)區(qū)、物流區(qū)、辦公區(qū)未明確規(guī)劃且標(biāo)識不清，工人衣著不整，士氣低落，浪費(fèi)現(xiàn)象隨處可見?？蛻舻浆F(xiàn)場參觀考察，會產(chǎn)生這樣的疑問：“這是我要找的供應(yīng)商嗎？”因此，從銷售的維

【韓文召】豐田精益概論

精益生產(chǎn)

【課程背景】精益生產(chǎn)是對豐田生產(chǎn)方式的贊譽(yù)，也指具備豐田生產(chǎn)方式特征的生產(chǎn)組織、管理方式。隨著全球經(jīng)濟(jì)一體化進(jìn)程的加速，中國的企業(yè)不僅要面臨國內(nèi)企業(yè)的競爭，還有面對國外企業(yè)的競爭。人們對產(chǎn)品和服務(wù)的要求越來越高，多品種、低價格、高質(zhì)量和短交期已成為21世紀(jì)市場的主旋律。精益生產(chǎn)方式就是在這種時代的潮流下誕生的，它一出世就顯示出旺盛的生命力，很多實施精益生產(chǎn)的企業(yè)一路過關(guān)斬將，發(fā)展成為世界頂尖級的企

【韓文召】班組長綜合管理技能培訓(xùn)大綱

一線主管提升

【課程背景】在大環(huán)境下，國內(nèi)制造業(yè)的利潤率被壓縮到產(chǎn)銷平衡的臨界點，物競天擇，適者生存；客戶不斷在要求“高質(zhì)量、低成本、快交期”產(chǎn)品，這對于我們一線班組長的管理能力提出了更高的與時俱進(jìn)要求。被稱為“兵頭將尾“的班組長，雖然是企業(yè)里面最小的官、最基層的管理者，但也是公司一切工作的落腳點。車間和生產(chǎn)線上的班組長，是公司所有決策現(xiàn)場的執(zhí)行者和利潤價值創(chuàng)造的生產(chǎn)者，需要管控產(chǎn)量、質(zhì)量、成本、交期、士氣等眾

【韓文召】TPM全面生產(chǎn)維護(hù)實戰(zhàn)訓(xùn)練

質(zhì)量管理

【課程背景】設(shè)備是企業(yè)的基本生產(chǎn)工具，它的好壞直接關(guān)系到產(chǎn)品的質(zhì)量優(yōu)劣和生產(chǎn)周期的長短。目前國內(nèi)的企業(yè)跟本談不上設(shè)備管理，叫著“小車不倒直管推”。設(shè)備管理的內(nèi)容基本上就是設(shè)備事后維修，這種狀況給企業(yè)的生產(chǎn)成本帶來極大的負(fù)擔(dān)?！菊n程收益】1.了解TPM設(shè)備管理的精髓：誰使用誰保養(yǎng)、從事后維修轉(zhuǎn)變?yōu)轭A(yù)防維修；2.了解設(shè)備管理的范圍及要求；3.學(xué)會制定設(shè)備的：1、操作規(guī)程；2、使用規(guī)程；3、維護(hù)規(guī)程；4

【韓文召】PMC管理落地實訓(xùn)

質(zhì)量管理

【課程背景】現(xiàn)代制造是一個全價值流的系統(tǒng)工程，需要讓信息流（訂單與計劃）與物流（采購與倉庫）良好匹配和高效對接，才能實現(xiàn)生產(chǎn)過程的順利啟動，產(chǎn)生最終產(chǎn)品或服務(wù)而交付客戶，產(chǎn)生業(yè)績。韓老師通過咨詢現(xiàn)實看到事實并非如此，很多企業(yè)的各部門，各自為政，自以為是的現(xiàn)象尤為嚴(yán)重，使企業(yè)整個生產(chǎn)運(yùn)作處於低效狀態(tài)。因此，如何讓信息流、物流高效打通？如何讓職能部門支持生產(chǎn)？如何體現(xiàn)整體業(yè)績？......唯有集聚全員