課程目標

理解優(yōu)秀的供應鏈戰(zhàn)略、規(guī)劃和設計對提高企業(yè)競爭力至關重要。 學習在供應鏈運營中運用先進的計劃、采購、庫存、運輸和IT策略，來改善公司的業(yè)績。 了解供應鏈業(yè)務領域組織管理的要點。 掌握供應鏈流程規(guī)劃的方法。 了解IT在供應鏈管理中的運用。 學習計劃、采購、訂單履行、庫存、運輸管理的關鍵技術。 掌握供應鏈流程設計和優(yōu)化的工具和方法。

課程大綱

     21世紀的頭十年是企業(yè)提高供應鏈管理水平的關鍵時刻，一個企業(yè)供應鏈的優(yōu)劣，將決定該企業(yè)在市場競爭中的成敗。我們希望**《供應鏈運營與流程優(yōu)化》課程，以業(yè)界成功佳實踐和大量的實戰(zhàn)經(jīng)驗和教訓，幫助企業(yè)夯實供應鏈中各個環(huán)節(jié)的管理，提高供應鏈組織中成員的職業(yè)化水平，降低供應鏈運作成本，提高企業(yè)對市場的響應速度，綜合提高企業(yè)的市場競爭能力。

     **部分：供應鏈戰(zhàn)略和流程規(guī)劃
?    單元一、認識供應鏈
1.    啤酒游戲
?    總結分析：認識供應鏈牛鞭效應
2.    制造企業(yè)供應鏈管理的范圍和內涵
3.    商貿企業(yè)供應鏈管理的范圍和內涵
4.    供應鏈分析的工具-推拉分析法
?    研討：用推拉分析法繪制本企業(yè)供應鏈模型

?    單元二、供應鏈戰(zhàn)略
1.    供應鏈戰(zhàn)略在企業(yè)戰(zhàn)略中的地位
2.    基于產(chǎn)品和市場競爭的供應鏈戰(zhàn)略
3.    成本型供應鏈與響應型供應鏈戰(zhàn)略
4.    基于產(chǎn)品和市場競爭的供應鏈戰(zhàn)略
?    案例：DELL公司供應鏈戰(zhàn)略
?    演練：如何制定本企業(yè)供應鏈戰(zhàn)略

?    單元三、供應鏈流程規(guī)劃
1.    供應鏈業(yè)務流程規(guī)劃的方法論SCOR
2.    供應鏈績效管理
?    用標竿法識別供應鏈改進的方向
3.    供應鏈四級業(yè)務流程架構和設計
4.    幾種制造模式的特點與供應鏈管理的關系：MTS、ATO、BTO、ETO、PTO
5.    演練：運用SCOR規(guī)劃學員企業(yè)的供應鏈管理流程

?    單元四、供應鏈協(xié)同
1.    研發(fā)與供應鏈協(xié)同
1)    如何管理影響供應鏈績效的研發(fā)關鍵流程：BOM維護管理、ECO更改
2)    實施通用器件設計
3)    產(chǎn)品差異化延遲
2.    營銷與供應鏈協(xié)同
1)    避免促銷與數(shù)量折扣的誤區(qū)
2)    渠道管理的關鍵點
3)    案例分析：是什么導致600萬貨款無法追回

?    單元五、信息技術在供應鏈中的運用
1.    電子商務
2.    電子采購
3.    協(xié)同計劃、預測與補貨（CPFR）介紹

第二部分、供應鏈運營管理和流程優(yōu)化
?    單元一、供應鏈環(huán)境下的采購組織管理和戰(zhàn)略
1.    采購組織架構設計
2.    采購組織文化
?    案例分析：是否接受這樣的會議邀請？
3.    采購戰(zhàn)略和理念
1)    基于供應鏈總成本的采購成本管理
2)    案例：TOM犯了那些錯誤？
3)    建立供應商戰(zhàn)略伙伴關系 

?    單元二、戰(zhàn)略的采購流程
物料族分析、采購環(huán)境和風險分析、制訂采購策略、供應合同管理、采購IT規(guī)劃
1.    開發(fā)和認證供應商：供應商調查問卷設計和現(xiàn)場考察標準
2.    如何選擇不同的認證方式：招標采購、競爭性評估、比價
3.    采購業(yè)務流程設計和優(yōu)化：如何運用框架協(xié)議、一攬子訂單提高采購績效
4.    企業(yè)內控與采購流程：采購流程的一統(tǒng)一四分開原則
5.    供應商管理：供應商績效指標的定義，供應商違約處理、供應商考評與供應商分級管理
6.    外包的管理：外包決策、風險控制、項目管理、流程融合
1)    案例：某公司結構件設計、制造外包
2)    VMI簡介

?    單元三、供應鏈計劃流程管理和優(yōu)化
1.    銷售預測的業(yè)務流程
1)    銷售預測的特點
2)    預測方法：平均移動法預測、講師預測、事件影響、季節(jié)模型
3)    案例：新產(chǎn)品銷售預測的模型
2.    物料需求計劃流程
1)    計劃工作的三大支柱：需求管理、基礎數(shù)據(jù)、平衡供應與需求
2)    演練：運行S&OP 并制訂主生產(chǎn)計劃
3)    什么是ABC庫存計劃
4)    安全庫存建模、試運行和修正
5)    適合制造企業(yè)的幾種訂貨模型：簡單的計劃模型、訂貨點計劃、定期訂貨模型、長單物料計劃流程
6)    減少庫存的供應鏈管理策略
7)    教你如何控制計劃的風險：關注成為呆滯料的風險、管理對供應商的承諾、對供應商的供應柔性要求
8)    演練：運行S&OP 并制訂主生產(chǎn)計劃
3.    生產(chǎn)調度計劃流程
1)    客制化產(chǎn)品生產(chǎn)調度計劃管理佳實踐：實施客戶合同計劃（CCP）流程

?    單元四、訂單履行業(yè)務流程管理和優(yōu)化
1.    客戶合同和文檔管理
1)    案例：某公司合同文本編制和管理
2.    配置和報價管理
1)    案例：某公司特配訂單處理流程優(yōu)化
2)    案例：某公司配置和報價流程優(yōu)化
3.    合同評審和訂單統(tǒng)計分析
1)    案例：某公司訂單分析報告
4.    應收款管理
1)    應收款核算
2)    應收款管理
3)    案例：某公司應收款管理流程分析

?    單元五、物流管理流程優(yōu)化
1.    物流規(guī)劃
1)    倉儲成本控制管理
2)    如何進行庫存ABC分析
3)    案例：某公司實施物流IT系統(tǒng)的成效
2.    逆向物流管理
1)    案例：非正品處理流程
2)    案例：市場退貨處理流程優(yōu)化☆ 庫存成本的構成和計算
3.    收、發(fā)貨業(yè)務流程
1)    如何選擇合適的運輸方式
2)    運輸承運商選擇和管理
3)    案例：某公司收貨流程優(yōu)化