第一單元 目前企業(yè)在技術(shù)管理方面存在的問(wèn)題概述（0.5小時(shí)）

企業(yè)技術(shù)體系管理存在的問(wèn)題解析

提升加工企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力的核心思想

   “快”---快速推出新產(chǎn)品

   “準(zhǔn)”---推出高品質(zhì)的產(chǎn)品，達(dá)到客戶的要求

   “狠”---成本最低

  如何提升加工企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力

     快---建立高效的技術(shù)管理流程，快速推出新產(chǎn)品

   準(zhǔn)---建立嚴(yán)格的品質(zhì)保障體系，將品質(zhì)隱患在開(kāi)發(fā)階段被解決掉。

   狠---推動(dòng)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)化的建設(shè)，降低開(kāi)發(fā)成本和采購(gòu)成本。

技術(shù)管理的認(rèn)知

發(fā)展中的企業(yè)通病----愿意花時(shí)間返修，卻不愿意花時(shí)間做驗(yàn)證；

                   愿意花高昂的售后維修費(fèi)用，卻不愿意把產(chǎn)品一次性做

                   好  

第二單元 技術(shù)管理體系建設(shè)框架簡(jiǎn)介 （1小時(shí)）

制造合作模式簡(jiǎn)介（三大模式）

    1.OEM：

   2.0DM/JDM:

    3.OBM：

技術(shù)管理體系架構(gòu)簡(jiǎn)介

    1.技術(shù)管理流程體系

   2.產(chǎn)品開(kāi)發(fā)風(fēng)險(xiǎn)管理體系

   3.技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)化管理體系

   4.技術(shù)資料管理體系

三種模式下的技術(shù)管理組織架構(gòu)簡(jiǎn)介

   1.OEM模式---技術(shù)管理組織架構(gòu)

   2.ODM模式---技術(shù)管理組織架構(gòu)

   3.OBM模式---技術(shù)管理組織架構(gòu)

技術(shù)資料管理及數(shù)據(jù)平臺(tái)的建設(shè)

第三單元 技術(shù)管理流程體系構(gòu)建 （4小時(shí)）

技術(shù)管理流程框架搭建

   1.項(xiàng)目管理流程

    2.技術(shù)開(kāi)發(fā)流程

    3.NPI（新產(chǎn)品導(dǎo)入）管理流程

   4.變更管理流程

   5.產(chǎn)品定型確認(rèn)流程

項(xiàng)目管理流程及相關(guān)管理工具的運(yùn)用

*項(xiàng)目經(jīng)理的職責(zé)

*項(xiàng)目管理流程解析（案例說(shuō)明：蘋(píng)果手機(jī)開(kāi)發(fā)生產(chǎn)）

 1.項(xiàng)目立項(xiàng)

      提交立項(xiàng)書(shū)

      召開(kāi)立項(xiàng)會(huì)議

      制定項(xiàng)目里程碑

  2.項(xiàng)目計(jì)劃

      工作分解結(jié)構(gòu)（工具：工作分解表）

      活動(dòng)排序（工具---前導(dǎo)圖）

      進(jìn)度計(jì)劃（工具：關(guān)鍵路徑法和甘特圖）

  3.項(xiàng)目實(shí)施

      過(guò)程管理：階段驗(yàn)證組織（工具：試產(chǎn)通知書(shū)；試產(chǎn)問(wèn)題點(diǎn)清單MIL）

  4.項(xiàng)目收尾

      組織召開(kāi)量產(chǎn)轉(zhuǎn)移說(shuō)明會(huì)

      項(xiàng)目結(jié)案 （工具：技術(shù)資料點(diǎn)檢表）

技術(shù)開(kāi)發(fā)流程---流程圖解析（案例分享：某智能門(mén)鎖結(jié)構(gòu)件的開(kāi)發(fā)）

   1.產(chǎn)品設(shè)計(jì)資料的分解

   2.總裝工藝的設(shè)計(jì)

   3.零件的開(kāi)發(fā)

   4.工模具的設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)及制作

   5.零部件樣品檢驗(yàn)

   6.零組件的組裝測(cè)試（技術(shù)工程部?jī)?nèi)部檢測(cè)）

   7.零件承認(rèn)封樣

   8.移交技術(shù)資料

** 運(yùn)用管理工具：零件打樣需求單；開(kāi)模申請(qǐng)單；FAI報(bào)告;CPK報(bào)告;

                  零件承認(rèn)書(shū)

NPI(新產(chǎn)品導(dǎo)入)管理流程--NPI流程圖解析(案例分享：某電子產(chǎn)品NPI）

 * NPI的崗位職責(zé)

   1.產(chǎn)品技術(shù)要求的理解

   2.設(shè)計(jì)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)SOP

   3.組織試產(chǎn)

   4.制作FMEA并跟蹤解決

 ** 運(yùn)用管理工具：FMEA(特別是：DFMEA)

變更管理流程—變更流程圖解析

   1.提出變更需求-ECR（向客戶提出變更需求）

   2.下發(fā)工程變更通知單-ECN

   3.跟蹤變更過(guò)程

   4.確認(rèn)變更結(jié)果

   5.發(fā)行技術(shù)資料

  ** 運(yùn)用管理工具：ECR;ECN

產(chǎn)品定型確認(rèn)流程

第四單元 產(chǎn)品開(kāi)發(fā)風(fēng)險(xiǎn)管理體系構(gòu)建 （2.5小時(shí)）

運(yùn)用相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)來(lái)管理產(chǎn)品風(fēng)險(xiǎn)

   國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)對(duì)產(chǎn)品的要求

   行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)產(chǎn)品的要求

   國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)對(duì)產(chǎn)品的要求

利用FMEA技術(shù)控制產(chǎn)品開(kāi)發(fā)風(fēng)險(xiǎn)

  1.FMEA的概念

  2.FMEA的四大指標(biāo)

         S：嚴(yán)重度

         O：發(fā)生頻度

         D：可檢測(cè)度

         RPN:風(fēng)險(xiǎn)優(yōu)先數(shù)

FMEA應(yīng)用與制作實(shí)戰(zhàn)

  1.FMEA一般制作流程

  2.FMEA應(yīng)用與表格制作實(shí)戰(zhàn)六步法

       第一步：填寫(xiě)表頭

第二步：尋找失效點(diǎn)

        1. 確定分析項(xiàng)

        2. 失效模式

        3. 失效后果

        4. 嚴(yán)重度

        5. 嚴(yán)重度（S）評(píng)價(jià)準(zhǔn)則

        6. 重要程度分級(jí)    

第三步：失效原因及發(fā)生的可能性（頻度O）

第四步：現(xiàn)行控制及探測(cè)度D

        現(xiàn)行設(shè)計(jì)控制

        探測(cè)度（D）

        探測(cè)度D評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)

第五步：計(jì)算RPN

第六步：解決問(wèn)題

現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)FMEA的制作

     1.受訓(xùn)企業(yè)提供一個(gè)失效案例

     2.指導(dǎo)學(xué)員制作FMEA  

     3.現(xiàn)場(chǎng)講解及分享

第五單元 技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)化管理體系構(gòu)建 （2小時(shí)）

工藝技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)化

     1.裝配工藝制定方法標(biāo)準(zhǔn)化

     2.零件加工工藝方法標(biāo)準(zhǔn)化

工模具設(shè)計(jì)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)化

     1.夾具設(shè)計(jì)方法標(biāo)準(zhǔn)化

     2.模具設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)化

工模具管理標(biāo)準(zhǔn)化

     1．工模具標(biāo)識(shí)方法標(biāo)準(zhǔn)化

     2.工模具管理辦法標(biāo)準(zhǔn)化

     3.工模具日常檢修管理標(biāo)準(zhǔn)化

標(biāo)準(zhǔn)件的運(yùn)用及管理

技術(shù)文件資料的標(biāo)準(zhǔn)化（為企業(yè)技術(shù)數(shù)據(jù)平臺(tái)建設(shè)打基礎(chǔ)）

第六單元 技術(shù)資料管理及數(shù)據(jù)平臺(tái)的建設(shè) （2小時(shí)）

技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的管理及培訓(xùn)

產(chǎn)品開(kāi)發(fā)過(guò)程中的技術(shù)資料管理

     1.技術(shù)文件發(fā)行，變更，回收管理

     2.技術(shù)資料檔案管理（電子檔，紙質(zhì)檔）

技術(shù)資料數(shù)據(jù)平臺(tái)建設(shè)—案例：PDM管理系統(tǒng)

（類(lèi)似的有：PLM系統(tǒng); Pro-Interlink系統(tǒng)等）

* PDM的簡(jiǎn)介

* PDM功能用途

   1.產(chǎn)品資料管理

   2.縮短工程變更時(shí)間和提高變更的準(zhǔn)確率

   3.產(chǎn)品模型資料交換標(biāo)準(zhǔn)

   4.向量圖形標(biāo)準(zhǔn)

   5.文件標(biāo)準(zhǔn)

   6.圖形管理標(biāo)準(zhǔn)

   7.電子檔案交換標(biāo)準(zhǔn)

   8.快速存取相關(guān)的產(chǎn)品信息

   9.版本控制

   10.資料及文件管理

   11.工作程序流程管理

   12.產(chǎn)品結(jié)構(gòu)管理

   13.資料傳輸及轉(zhuǎn)換

   14. 信息傳輸及自動(dòng)通知系統(tǒng)

實(shí)例講解 （利用PDM系統(tǒng)管理產(chǎn)品設(shè)計(jì)過(guò)程資料管理過(guò)程演練）

第七單元 技術(shù)創(chuàng)新管理體系（1小時(shí)）

新工藝研究管理

實(shí)例講解 （某裝飾件的加工工藝研究及改進(jìn)）

新材料運(yùn)用管理

設(shè)備改造技術(shù)管理

實(shí)例講解 （某產(chǎn)品的某零件加工設(shè)備的引進(jìn)及改造）

技術(shù)創(chuàng)新激勵(lì)機(jī)制

第八單元 探討研發(fā)管理體系的建設(shè) （1小時(shí)）

           研發(fā)體系框架討論交流

總結(jié)：構(gòu)建體系（搭建平臺(tái)）---流程管理（流程 表單）---技術(shù)沉

淀及培訓(xùn)